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Componenti lavorati di precisione CNC
Casa Lavorazione e fabbricazione di componenti metallici su misura Componenti lavorati di precisione CNC

Flangia in acciaio inox duplex fresata a CNC ad accoppiamento preciso

Flangia in acciaio inox duplex fresata a CNC ad accoppiamento preciso

Flange in acciaio inox duplex fresate a CNC con accoppiamento preciso, ricavate da forgiati pieni o da lamiere con spianatura di precisione, foratura dei fori per i bulloni e lavorazione del foro secondo i requisiti dimensionali ASME B16.5 / EN 1092-1. Gradi duplex 2205 e 2507 per applicazioni ad alta resistenza e resistenti ai cloruri in ambito offshore, chimico e di desalinizzazione. Dimensioni DN15–DN600 (1/2"–24"), classi di pressione 150–2500.

  • Processi di produzione :

    CNC turning (multi-axis with live tooling), CNC milling (3/4/5-axis), cylindrical grinding, centerless grinding, honing, thread cutting, broaching, drilling & tapping, EDM wire-cut (partner)
  • Trattamento termico :

    Quench & temper | Case hardening / carburizing | Induction hardening | Solution annealing | Vacuum hardening | Nitriding | Stress relieving. Every heat treatment batch ships with time–temperature chart and hardness report.
  • Trattamento superficiale :

    Zinc plating (clear/yellow passivation) | Zinc-nickel alloy | Electroless nickel | Hard chrome plating | Black oxide | Phosphating (MnPO4) | Passivation (ASTM A967) | Electropolishing | Anodizing (aluminum) | Powder coating
  • Personalizzabile :

    Yes
  • Ordine (quantità minima d'ordine) :

    Prototype: 1–10 pcs (no MOQ for billet-machined parts). Small batch: 10–500 pcs. Series production: 500–50,000+ pcs/month.

Schemi

 

Le flange in acciaio inox duplex fresate a CNC di Shengtao, realizzate con precisione, sono ricavate da semilavorati in acciaio inox duplex o super duplex forgiati, sottoposti a test a ultrasuoni per verificarne l'integrità prima dell'inizio della lavorazione. La flangia viene prima tornita su un tornio CNC per definire il diametro esterno, la superficie di contatto, il foro e la finitura superficiale, quindi trasferita a un centro di lavoro CNC dove viene forato il cerchio dei fori per i bulloni e profilato il bordo della flangia. Tutto ciò avviene in un unico flusso di produzione integrato con un punto di riferimento comune, eliminando gli errori di allineamento che possono verificarsi quando le operazioni di tornitura e foratura vengono eseguite su macchine separate con configurazioni diverse. Questo approccio integrato è alla base della nostra capacità di mantenere una tolleranza del diametro del cerchio dei fori per i bulloni di ±0,5 mm e della posizione dei singoli fori di ±0,3 mm su flange fino a DN600.

 

L'acciaio inossidabile duplex è il materiale di elezione per le flange in ambienti in cui sia la resistenza meccanica che la resistenza alla tensocorrosione da cloruri sono fondamentali: piattaforme offshore, impianti di processo chimico, impianti di desalinizzazione e installazioni petrolifere e del gas in ambienti corrosivi. L'acciaio duplex 2205 (UNS S31803/S32205) offre circa il doppio del carico di snervamento dell'acciaio inossidabile austenitico 304/316, consentendo la realizzazione di flange con pareti più sottili e più leggere a parità di pressione nominale, oltre a un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale in ambienti contenenti cloruri. Per le condizioni di servizio più aggressive, come acqua di mare ad alta temperatura, cloruri caldi e acidi riducenti forti, l'acciaio super duplex 2507 (UNS S32750) offre un ulteriore miglioramento in termini di resistenza e resistenza alla corrosione. Tutto il materiale viene fornito con i relativi certificati di collaudo EN 10204 3.1 ed è verificato tramite identificazione positiva del materiale (PMI) utilizzando un analizzatore XRF portatile prima della lavorazione.

 

La finitura superficiale è lavorata secondo lo standard fonografico (a dentellatura) Ra 3,2–6,3 µm (125–250 AARH) come specificato dalla norma ASME B16.5 per le flange a superficie rialzata, garantendo la rugosità superficiale controllata necessaria per un'affidabile tenuta e sigillatura della guarnizione. La superficie viene ispezionata con un profilometro e un comparatore visivo; la planarità viene verificata entro 0,1 mm ogni 300 mm. I fori per i bulloni sono forati passanti e spianati a punti sul lato posteriore, ove necessario. Ogni flangia è marcata elettroliticamente con il grado del materiale, il numero di colata, la classe di pressione, la dimensione e l'identificazione del produttore in conformità ai requisiti di marcatura ASME. Contattateci con le specifiche della vostra flangia per ricevere un preventivo entro 24 ore.

 

La flangia in acciaio inox duplex fresata a CNC a tenuta stagna è uno dei nostri prodotti di punta. Disponiamo di un ampio magazzino per garantire consegne rapide e possiamo anche personalizzare tubi senza saldatura di diametro extra-large in base alle vostre esigenze specifiche. Inoltre, offriamo servizi completi che includono analisi spettroscopiche, test delle proprietà meccaniche, prove di pressione e controlli non distruttivi (CND).

 

Nota: se non trovi un Flangia in acciaio inox duplex fresata a CNC ad accoppiamento precisoche soddisfi i vostri requisiti o sia adatto al progetto del vostro cliente, contattate il nostro responsabile consulente vendite (Email: stsalesman4@stmetal001.com) e inviateci le vostre specifiche e i file dei parametri tecnici per ottenere un piano di preventivo personalizzato.

 

Video

 

 

Fabbrica

  • Tight-Fit CNC Milled Duplex Stainless Steel Flange
  • Tight-Fit CNC Milled Duplex Stainless Steel Flange
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  • Tight-Fit CNC Milled Duplex Stainless Steel Flange
  • Tight-Fit CNC Milled Duplex Stainless Steel Flange

 

 

FAQ

Q:Quali componenti meccanici e servizi di fabbricazione offre Shengtao?

Shengtao è un'azienda cinese certificata ISO 9001, specializzata nella produzione di componenti metallici lavorati e fabbricati con precisione in 10 categorie di prodotti:

• Componenti lavorati con macchine CNC di precisione: torniti, fresati e componenti complessi a 5 assi.

• Parti metalliche stampate e formate: stampaggio progressivo, imbutitura profonda, lavorazione della lamiera

• Assemblaggi in acciaio saldati e fabbricati — saldature strutturali, gusci di recipienti a pressione, tronchi di tubazione

• Componenti idraulici e pneumatici: cilindri levigati, aste del pistone cromate, corpi valvola

• Componenti di precisione per autoveicoli: trasmissione, sospensioni, sterzo e motore

• Parti in acciaio trattate superficialmente: lucidatura a specchio, elettrolucidatura, cromatura dura, zincatura/nichelatura

• Componenti di precisione per tubi e condotti: lavorazione delle estremità dei tubi, levigatura, assemblaggi di raccordi per tubi.

• Parti tagliate al laser e a getto d'acqua: profili 2D di precisione fino a 150 mm di spessore.

• Raccordi per tubi lavorati a macchina: raccordi filettati, flange forgiate, connettori personalizzati

• Componenti in leghe speciali e ad alte prestazioni: Inconel, Hastelloy, titanio, acciaio per utensili

Lavoriamo a partire dai vostri disegni, fornendo componenti personalizzati: non vendiamo articoli standardizzati. Inviate la vostra richiesta di preventivo con un disegno per iniziare a ricevere un'offerta.

 

Q:Potete realizzare componenti personalizzati a partire dai miei disegni tecnici? Quali formati di file accettate?

UN:Sì, la produzione su misura in base ai vostri disegni è la nostra attività principale. Accettiamo:

• Disegni 2D: PDF, DWG, DXF

• Modelli 3D: STEP (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.SLDPRT / .SLDASM), CATIA, Inventor

Il procedimento è semplice:

1. Invia il tuo disegno/modello con le specifiche del materiale, la quantità e qualsiasi requisito speciale.

2. Firmiamo un accordo di riservatezza (NDA) prima di esaminare i vostri file.

3. Il nostro team di ingegneri esegue una revisione DFM (Design for Manufacturability) e segnala eventuali problemi.

4. Inviamo un preventivo formale con prezzo, tempi di consegna e note tecniche entro 24-48 ore.

Gestiamo ogni fase del processo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla lavorazione meccanica, al trattamento termico, alla finitura superficiale, all'ispezione e all'imballaggio per l'esportazione, fornendo componenti pronti per la vostra linea di assemblaggio.

 

Q:Quali materiali potete reperire e lavorare per i miei componenti?

UN:Ci occupiamo dell'approvvigionamento e della lavorazione di una vasta gamma di metalli, tutti accompagnati da certificati di collaudo del laminatoio (MTR):

Acciaio inossidabile: 303, 304, 316, 316L, 321, 410, 420, 430, 2205, 2507 (duplex/super duplex)

Acciaio al carbonio: A36, 1020, 1045, A105, A106 Gr.B, API 5L X42–X80, S235, S355

Acciaio legato: 4140, 4340, 8620, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 20CrMnTi, A387 Gr.11/22

Alluminio: 6061-T6, 7075-T6, 5052, 5083

Acciaio per utensili: D2, H13, M2, P20, S7

Leghe di nichel: Inconel 600/601/625/718, Hastelloy C-276/C-22, Monel 400

Titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V), Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Ottone e rame: C36000, C11000, C26000

Se le vostre specifiche richiedono un materiale non elencato sopra, non esitate a chiedere: collaboriamo con acciaierie certificate e possiamo procurarvi acciai di qualità commerciale, per recipienti a pressione e per applicazioni aerospaziali/AMS.

 

Q:Offrite servizi di saldatura e fabbricazione per assemblaggi complessi, inclusi lavori conformi alle normative?

UN:Sì. La saldatura e la fabbricazione sono competenze fondamentali di Shengtao, che spaziano dalle saldature di singoli componenti fino a telai strutturali completamente saldati, gusci di recipienti a pressione e sezioni di tubazioni.

 

Processi di saldatura: SMAW, GMAW/MIG, GTAW/TIG, SAW (arco sommerso), FCAW, TIG orbitale

Qualifiche del saldatore: AWS D1.1 / D1.6, ASME Sezione IX, EN ISO 9606

Capacità NDE: VT, PT, MT, UT, RT (raggi X) disponibili al 100%, inclusa la presenza di testimoni terzi.

Produciamo per:

• ASME Sezione VIII Div.1 — recipienti a pressione

• ASME B31.1 / B31.3 / B31.4 — Tubazioni per energia, processi e fluidi

• AWS D1.1 — acciaio strutturale

• PED 2014/68/UE — Attrezzature a pressione europee

• NACE MR0175 / ISO 15156 — servizio in ambiente acido

Ogni pezzo fabbricato viene spedito con una documentazione completa: schema di saldatura, WPS/PQR, qualifiche del saldatore, rapporti NDE, MTR, ispezione dimensionale e certificato di prova idrostatica.

 

Q:Offrite supporto tecnico o feedback di progettazione sui miei disegni dei componenti?

UN:Sì, e lo incoraggiamo. Il nostro team di ingegneri interno esamina ogni disegno prima della produzione e fornisce un feedback DFM (Design for Manufacturability) senza costi aggiuntivi:

Verifichiamo:

• Lavorabilità: caratteristiche difficili o impossibili da realizzare (ad esempio, angoli interni acuti, sottosquadri irraggiungibili, rapporti di aspetto estremi)

• Ottimizzazione delle tolleranze: individuazione delle dimensioni in cui tolleranze più ampie possono ridurre i costi senza compromettere la funzionalità.

• Alternative ai materiali: suggerire materiali equivalenti qualora il materiale specificato abbia tempi di consegna lunghi o costi proibitivi.

• Opportunità di riduzione dei costi: modifiche che semplificano l'attrezzatura, riducono i tempi di preparazione o consentono un utilizzo più efficiente degli utensili.

Si tratta di un servizio a valore aggiunto senza costi aggiuntivi: molti clienti hanno ridotto il costo per singolo componente del 15-30% grazie ai suggerimenti DFM, mantenendo la piena funzionalità.

Non modifichiamo mai i vostri disegni senza la vostra approvazione scritta. Tutti i suggerimenti DFM sono chiaramente annotati su un disegno con le relative annotazioni, a vostra disposizione per la revisione.

 

Nota: se non trovi un Flangia in acciaio inox duplex fresata a CNC ad accoppiamento precisoche soddisfi i vostri requisiti o sia adatto al progetto del vostro cliente, contattate il nostro responsabile consulente vendite (Email: stsalesman4@stmetal001.com) e inviateci le vostre specifiche e i file dei parametri tecnici per ottenere un piano di preventivo personalizzato.

 

  • Why Choose Us
    Perché scegliere noi?
    Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di acciaio, offriamo una gamma completa di prodotti e soluzioni di fornitura integrate. Ci impegniamo a instaurare collaborazioni a lungo termine e a fornire un servizio affidabile ai nostri partner globali.
  • Production & Quality Control
    Produzione e controllo qualità
    Capacità produttiva stabile supportata da un team tecnico esperto. Rigoroso sistema di gestione della qualità con ispezioni conformi agli standard ISO e, su richiesta, test di terze parti (SGS, TÜV, CE).
  • Packing & Shipping
    Imballaggio e spedizione
    Imballaggi flessibili e sicuri, personalizzati in base alla tipologia di prodotto e alle esigenze del cliente. Consegna rapida e affidabile con disponibilità a magazzino in 2 settimane e ordini personalizzati programmati su specifica.
  • Certificate & Compliance
    Certificazione e conformità
    Certificazione ISO 9001 con pieno supporto agli standard internazionali. Forniamo certificati dei materiali (MTC) e ispezioni di terze parti per garantire la conformità e la fiducia del cliente.

 

 
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